Opțiuni materiale: Oțel inoxidabil 304 sau 316L
Atunci când se alege un rezervor de amestecare prevăzut cu un agitator, cel mai important aspect este materialul de construcție. Selecția se face luând în considerare rezistența, protecția împotriva coroziunii și nevoile de igienă ale procesului implicat. De cele mai multe ori, există două opțiuni principale de material pentru aceste rezervoare: De obicei, există două opțiuni principale de material pentru aceste rezervoare:
304 Oțel inoxidabil
Acesta este cel mai comun tip de oțel inoxidabil utilizat în rezervoarele de amestecare. O formă excelentă de coroziune poate fi găsită în aceste produse. În industria alimentară, a băuturilor și a cosmeticelor, materialul este ideal. De asemenea, oțelul inoxidabil 304 este ieftin, dar puternic și durabil în același timp. Datorită rezistenței sale la oxidare și a simplității de curățare, este cel mai bun pentru procesele care se concentrează pe igienă.
Oțel inoxidabil 316L
Dacă procesele implică mai multe substanțe chimice agresive sau necesită mai multă puritate a procesului, intră în joc oțelul inoxidabil 316L. Această calitate are un conținut mai mare de molibden, ceea ce o face mai rezistentă la coroziune, în special în aplicații bogate în cloruri. Este potrivit pentru industria farmaceutică și chimică, unde rata de contaminare trebuie să fie redusă la minimum. De asemenea, această versiune are un conținut scăzut de carbon, 316L, care previne sensibilizarea în timpul sudării, îmbunătățind astfel durabilitatea materialului.
Ambele rezervoare din oțel inoxidabil 304 și 316L dispun de enzime durabile care păstrează natura procesului de amestecare în condiții severe.
Diferite tipuri de agitatoare pentru diferite sarcini
Unul dintre cele mai considerabile beneficii ale sistemelor tehnice moderne cu rezervor cu agitare este posibilitatea tot mai mare de a furniza tipul de agitator necesar și în ce scop. Pentru fiecare tip de sarcină de amestecare, există o multitudine de modele de agitator pentru funcții adecvate, inclusiv:
Agitatoare cu palete
Foarte recomandat pentru operațiunile care necesită amestecarea solidelor într-un lichid sau amestecarea simplă și a materialelor care nu scad nici banda de forfecare, nici mediul de combinare. Agitatoarele cu palete creează mișcarea lentă și uniformă a materialelor situate în spațiul rezervorului. Este util atunci când gazul trebuie să fie sau rămâne slab distribuit într-un lichid, iar solidele sunt amestecate sau lăsate să se sedimenteze.
Agitatoare Anchor
Conceput pentru agitarea produselor foarte vâscoase, care necesită, de asemenea, o agitare intensă. Acest tip de agitator raclează pereții și fundul rezervorului pentru a se asigura că suprafețele nu prezintă legături adezive între materiale, ceea ce este deosebit de important în industria cosmetică și alimentară.
Agitatoare cu turbină
Amestecarea cu forfecare ridicată este asociată cu acest tip de turbină și ar trebui să emulsioneze și să dizolve rapid produsele. Agitatoarele cu turbină sunt foarte eficiente în locuri precum fabricile de produse chimice, unde sunt foarte necesare lichide amestecate rapid cu alte materiale în interdependență.
Construcție multifuncțională cu mai multe straturi, clasificată pentru amestecarea rezervoarelor
Rezervoarele de amestecare cu agitatoare includ trei straturi, cum ar fi stratul interior, izolarea intermediară și stratul exterior de protecție. O structură multiplă are următoarele avantaje:
Strat interior
Stratul interior realizat din oțel inoxidabil alimentar 304 sau 316L, care este mai neted și mai lustruit, previne lipirea majorității reziduurilor de produs fixate pe produsul amestecat. Acest lucru creează parțial un efect prin care curățarea nu devine excesiv de complicată.
Strat mediu de izolare
Cunoscut și ca izolator termic, acest strat ajută la menținerea unei temperaturi adecvate - încălzire sau răcire - pentru amestecul din interiorul rezervorului. Izolația reduce pierderea de energie termică; prin urmare, procesul se desfășoară eficient și, de asemenea, menține mediul constant pentru amestecare.
Strat exterior
În general, oferă protecție navelor, deoarece le permite să reziste la condiții dificile și protejează interioarele rezervoarelor. Aceasta reduce, de asemenea, căldura, făcând rezervoarele mai ușor de atins pentru operatori.
Rezervor cu cămașă pentru controlul temperaturii: Opțiuni de încălzire electrică sau cu abur
Foarte multe operațiuni de amestecare necesită controlul temperaturii. De cele mai multe ori, acest lucru este comun în industrii precum cea alimentară, bio sau farmaceutică. O schimbare în designul rezervorului standard, acest rezervor cu cămașă are rolul de a executa fie încălzirea materialelor, fie răcirea celor amestecate.
Încălzire electrică
În majoritatea scenariilor, atunci când vine vorba de controlul temperaturii, multe rezervoare de amestecare au o instalație de încălzire electrică. Această opțiune este ideală pentru o serie de procese în care temperaturile trebuie să se încălzească instantaneu și să persiste pentru o perioadă prelungită de timp. Având în vedere natura încălzirii electrice, aceasta este curată, eficientă și oferă un nivel ridicat de control, ceea ce este esențial atunci când este vorba de produse sensibile.
Încălzirea cu aburi
În industriile masive în care este necesară rapid o cantitate mare de căldură, încălzirea cu abur este cea care este utilizată de obicei. Datorită volumului generos al conținutului rezervorului, încălzirea cu abur simplifică foarte mult procesul de încălzire și este potrivită pentru producția de masă sau pentru producția industrială.
Opțiuni de alimentare și tensiune: Personalizabile pentru toate cerințele
Rezervoarele de amestecare cu agitatoare pot fi realizate cu o gamă largă de opțiuni de putere și de rotație, care pot găzdui toate tipurile de aplicații industriale. În funcție de cât de mare este rezervorul și de grosimea materialelor, zonele de putere ale pieselor variază de la o mie cinci sute la cincizeci și cinci de sute. Această scară permite întreprinderilor să selecteze aparatul adecvat în funcție de nevoile lor specifice, în principal dacă sarcina în cauză este amestecarea ușoară sau amestecarea industrială grea.
În plus, tensiunile nominale cuprinse între 220V și 600V satisfac nevoia, ceea ce face ca aceste rezervoare să fie practice într-o gamă largă de aranjamente electrice în diverse zone. Această caracteristică garantează că, indiferent de locul în care se află instalația dvs. sau de tipul de infrastructură electrică de care dispune, veți putea găsi întotdeauna un rezervor de amestecare cu un agitator care este cel mai potrivit pentru cerințele dvs.
Aplicații ale rezervoarelor de amestecare cu agitatoare
Capacitatea tancurilor de amestecare cu agitatoare de a îmbunătăți procesul și eficiența instalațiilor industriale face ca acestea să fie utilizate pe scară largă în următoarele industrii și domenii:
Alimente și băuturi
Potrivit pentru amestecarea compușilor, prepararea emulsiilor și controlul temperaturii în timpul activităților de dezvoltare a alimentelor.
Produse farmaceutice
Garantează că materialele active și substanțele inerte sunt amestecate uniform în compușii medicamentoși necesari.
Cosmetice
Ajută la emulsionarea loțiunilor și cremelor, gelurilor și protejează de produsele delicate.
Produse chimice
Restaurează sau amestecă substanțe chimice puternice și rezistente, transformând solidele în stare lichidă sau menținând produsele lichide în stare dispersată fără aglomerare.
Întrebări frecvente (FAQ)
1. Ce material este cel mai bun pentru rezervorul de amestecare?
Dacă vă angajați în procesarea generală a produselor alimentare sau cosmetice, oțelul inoxidabil 304 este economic și practic. În schimb, dacă lucrați cu substanțe caustice sau aveți nevoie de condiții sanitare superioare, alegeți 316L, deoarece are un nivel scăzut de contaminare și un nivel ridicat de rezistență la coroziune.
2. Cât de mare am nevoie de un rezervor?
Dimensiunea rezervorului depinde de utilizarea prevăzută a rezervorului sau de volumul de material care urmează să fie prelucrat. În ceea ce privește proiectarea și dimensiunea, cel mai bine este să se aleagă un rezervor egal cu dimensiunea maximă a lotului, pe care se speră să o asigure fără a afecta eficiența amestecării.
3. Este posibil să selectați un alt tip de agitator?
Da, există diferite tipuri de agitatoare, cum ar fi paleta, turbina și ancora peste tipul de materiale care urmează să fie amestecate în funcție de tipul de vâscozitate.
4. Care sunt diferitele metode de încălzire disponibile?
Încălzirea electrică este ideală pentru aplicații de precizie, în timp ce încălzirea cu abur este adecvată pentru aplicații mai masive sau mai rapide. Rezervoarele cu cămașă sunt prevăzute cu ambele metode de încălzire.
5. Care este necesarul de putere al agitatorului?
Puterea de ieșire a motorului agitatorului trebuie să fie proporțională cu volumul rezervorului și cu volumul solidelor care se amestecă. Aceasta poate fi cuprinsă între 1,5KW și 55KW, ceea ce corespunde diferitelor cerințe operaționale.
6. Cum pot să-mi comand spinning top-ul?
Rezervoarele de amestecare cu agitatoare funcționează în majoritatea cazurilor la o tensiune cuprinsă între 220 V și 600 V, ceea ce permite acoperirea diferitelor sisteme electrice.
Contactați-ne pentru a vă achiziționa rezervorul de amestecare cu agitator
Doriți să utilizați un rezervor calitativ perfect cu un agitator pentru a vă îmbunătăți activitățile de producție? Ne puteți contacta acum și sunteți siguri că avem ceva care să se potrivească specificațiilor și tendințelor dumneavoastră. Ne vom ocupa de întrebările dvs. în ceea ce privește comanda, așa că sunați-ne acum și haideți să discutăm oferte interesante!
