Wat is een mengtank?
A mengtank kan worden gedefinieerd als een industrieel tankelement dat twee of meer vloeistoffen, vaste stoffen of zelfs gassen mengt, emulgeert, homogeniseert of versmelt. De tanks worden toegepast in verschillende industrieën, waaronder de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie, en helpen bij het handhaven van de kwaliteit en consistentie van de eindproducten. Er worden verschillende soorten materialen en procesparameters gebruikt om de materialen in deze tanks te combineren door middel van schoepen of roerwerken.
Belangrijkste onderdelen van een mengtank
Tank
Het is het belangrijkste onderdeel, maar het kan in verschillende vormen worden aangepast. Soms is het gewoon een holle cilinder die dient als container voor de ingrediënten.
Roerder
Een tangentieel blad of roerstaafje in de eenheid die het mengsel roteert of mengt.
Motor
De motor is het meest essentiële onderdeel omdat deze verantwoordelijk is voor het roteren van het roerwerk met een vooraf bepaalde rotatiesnelheid.
Baffles
Verlengingen van een staaf of plaat in de tank die gebruikt worden om menghaarden te verbeteren door het stromingspatroon in de tank te veranderen.
Inlaten/Uitlaten
Transferlijnen die worden gebruikt om de ruwe ingrediënten te storten en het substraat over te brengen.
Soorten mengtanks
Roestvaststalen mengtanks
Roestvrijstalen mengtanks genieten de voorkeur in de industrie omdat ze duurzaam en niet-corrosief zijn en geen microbiële infectie toelaten door de lage oppervlakteporositeit. Deze apparatuur wordt vaak gebruikt in de farmaceutische industrie en in voedselproductiebedrijven, waar netheid van het grootste belang is.
Plastic mengtanks
Kunststof tanks zijn kosteneffectief en klinisch in het gebruik voor lichte mengwerkzaamheden of voor niet-corrosieve materialen. Deze tanks zijn meestal gemaakt van polyethyleen of polypropyleen, waardoor ze geschikt zijn voor waterbehandeling en chemische opslag.
Industriële mengtanks
Industriële mengtanks zijn gebouwd voor zware taken, zoals voor chemicaliën, mijnbouw of energie, of andere sectoren die meer veerkracht vereisen. Deze tanks zijn bestand tegen hoge druk en temperatuur en zijn vaak bekleed of gemaakt van speciale materialen die zijn geconfigureerd voor extreme omstandigheden.
Hoe werken mengtanks?
Mengtanks bevatten mechanische agitatie om materialen zo efficiënt mogelijk te combineren. Centraal geplaatst, of niet in het midden, hoewel deze roerwerken, die op verschillende snelheden draaien, de componenten efficiënt mengen. De viscositeit van de vloeistoffen die gemengd worden, de grootte van de tank en het type mengblad dat gebruikt wordt, zijn enkele van de belangrijke parameters die het mengproces bepalen.
Toepassingen van mengtanks
Mengtanks in de chemische industrie
In de chemische industrie worden bijvoorbeeld mengtanks gebruikt voor de bulk van chemicaliën, suspensies en reagentia. Op basis van hun ontwerp zou het veilig zijn om tankmengapparatuur te gebruiken voor chemicaliën die gevaarlijk of vluchtig zijn, aangezien de tank een veilige menging met doelconcentraties garandeert.
Mengtanks in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Of het nu gaat om sauzen, dressings of zuivel, fabrikanten van voedingsmiddelen en dranken gebruiken de tanks voor het mengen. Een noodzakelijke eigenschap op dit gebied is het kunnen bereiken van uniforme eigenschappen, smaken en fysieke stabiliteit van het eindproduct.
Mengtanks in farmaceutische producten
In de farmaceutische industrie worden mengtanks gebruikt voor de bereiding van actieve medicijnen gemengd met hulpstoffen tot één uniforme consistentie. De meeste van deze tanks worden echter op bestelling gemaakt, zodat ze kunnen voldoen aan de strenge conservatieve voorschriften van zowel de kleine als de grote markten en bovenal een schone omgeving kunnen garanderen en tegelijkertijd de kans op kruisbesmetting kunnen beperken.
Voordelen van het gebruik van een hoogwaardige mengtank
Verhoogde efficiëntie
Een goed geconstrueerde mengtank garandeert een kortere mengtijd en een betere homogeniteit van het eindproduct.
Lagere kosten
Tanks van hoge kwaliteit hebben minder onderhoud nodig en hebben minder stilstandtijd, wat zich vertaalt in kostenvoordelen op de lange termijn.
Uniformiteit
Het gebruik van mengtanks helpt om de kwaliteit van de eindproducten uniform te houden en dit is vooral belangrijk in de voedselverwerkende en farmaceutische industrie.
Overwegingsfactoren bij de aankoop van een mengtank
Tankgrootte en -volume
Dit is belangrijk om er zeker van te zijn dat de gekozen tank groot genoeg is voor de gewenste hoeveelheid materiaal zonder te morsen of het materiaal niet goed te mengen. Capaciteiten variëren van kleine laboratoriumtypes tot grote industriële types.
Materialen en duurzaamheid
De tank moet worden gemaakt van roestvrij staal of kunststof, afhankelijk van het type mengsel dat in de tank wordt gebruikt. Er is bijvoorbeeld behoefte aan een tank van een zeer hard materiaal voor corrosieve chemicaliën.
Roerwerken en messen
De mengefficiëntie van de componenten wordt beïnvloed door het type roerwerk en het ontwerp van de bladen. Schoepen met hoge schuifkracht zijn goed voor emulgeren, maar voor het fijnere mengwerk zijn schoepbladen beter geschikt.
Een mengtank onderhouden en reinigen
Het is van fundamenteel belang om de mengtanks goed schoon te maken en ook goed te onderhouden, zodat de tanks lang meegaan en gevallen van vervuiling tot een minimum worden beperkt. De buitenkant van het tanklichaam en de interne onderdelen zoals de roerwerken en de afdichtingen moeten regelmatig worden gecontroleerd. De methode voor het reinigen van de tank omvat verschillende methoden, afhankelijk van het mengmateriaal, maar de meeste systemen passen cleaning-in-place (CIP) toe, zoals het geval is in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, die als hygiënische industrieën worden beschouwd.
Aangepaste mengtanks: Oplossingen op maat voor uw branche
De meeste leveranciers leveren op maat gemaakte mengtanks die geschikt zijn voor een bepaalde industrie of activiteit. Bedrijven kunnen het gebruik van de tank maximaliseren voor verschillende soorten mengprocessen, zoals mengen bij verhoogde temperatuur of corrosief mengen.
Veelvoorkomende problemen met mengtanks en hoe ze op te lossen
Inconsistent mengen
Dit kan het gevolg zijn van een onjuiste snelheid van het roerwerk of een onjuist ontwerp van de schoepen. Normaal gesproken kan dit worden verholpen door de roerparameters te wijzigen.
Tankintegriteit en lekkage
Het probleem kan worden voorkomen door regelmatige inspecties uit te voeren en de afdichtingen op tijd te repareren.
Verstopping
Het is belangrijk op te merken dat grondstoffen die niet goed zijn voorbereid voordat ze in de tank worden gegooid, verstoppingen kunnen veroorzaken.
De prestaties van mengtanks optimaliseren
Voor de beste resultaten moeten de dikte van het mengsel en de mengsnelheid, het ontwerp van de mengschoepen en de oriëntatie van de schotten goed worden afgesteld. Daarnaast is het voor de prestaties van de tank belangrijk om routineonderhoud uit te voeren, zoals het reinigen van de roerinstrumenten en het controleren of er niet met alle afdichtingen is geknoeid.
Veiligheid van tankmengen: Richtlijnen en voorzorgsmaatregelen
Goede ventilatie
Zorg bij het werken met vluchtig materiaal voor goede ventilatie rond de tank.
Noodafsluitingen
De toepassing van noodstopvoorzieningen is van cruciaal belang omdat hiermee ongelukken als gevolg van een storing in het roerwerk worden voorkomen.
Regelmatige inspecties
Voer regelmatig een veiligheidsbeoordeling uit van de tank, de prestaties van de motor en de prestaties van het roerwerk.
Wat heeft de toekomst in petto voor mengtanktechnologie?
In de afgelopen tijd lijkt de groeiende trend zich te richten op verbeteringen aan het ontwerp van de mengtank om er slimme sensoren in op te nemen die de activiteit in realtime monitoren. In de toekomst kunnen we grote verbeteringen verwachten die de energie-efficiëntie verbeteren in combinatie met automatisering.
Veelgestelde vragen over mengtanks
Welke materialen worden gebruikt in mengtanks?
Afhankelijk van de toepassing en de aard van de stoffen die worden gemengd, kunnen mengtanks worden gemaakt van roestvrij staal, kunststof (polyethyleen, polypropyleen) of legeringen.
Hoe maak je een mengtank goed schoon?
Hard schrobben of het gebruik van geautomatiseerde systemen zoals CIP (clean-in-place) kunnen sommige mengtanks ook uitwassen omdat het reinigingsmateriaal door de tank circuleert in plaats van de tank te demonteren.
Welke industrieën gebruiken vaak mengtanks?
Mengtanks vinden toepassingen in een groot aantal industrieën, waaronder de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de chemische industrie, de cosmetica-industrie en zelfs in de afvalwaterzuivering.
Hoe lang gaat een doorsnee mengtank mee?
Afhankelijk van het materiaal, het onderhoud en het gebruik, zijn er China mengtanks die gemaakt zijn van roestvrij staal die tientallen jaren mee kunnen gaan als ze goed onderhouden worden. Kunststof tanks daarentegen kunnen een kortere levensduur hebben.
Kunnen mengtanks worden aangepast?
Ja, de meeste fabrikanten van mengtanks beweren dat ze een op maat gemaakte mengtank voor hun klanten hebben die is ontworpen volgens verschillende specificaties, bijvoorbeeld grootte, type materiaal of aanwezigheid van roerwerken.
Welke factoren spelen een rol bij de prijs van een mengtank?
Een mengtank kan duur zijn omdat de grootte van de mengtank, de grondstoffen die bij de bouw worden gebruikt, de complexiteit van het ontwerp en de beschikbaarheid van slimme sensoren en verwarmingselementen bepalend zijn.
Conclusie: Het belang van het kiezen van de juiste mengtank
Het kiezen van de juiste mengtank is essentieel om het gewenste niveau van operationele efficiëntie en productkwaliteit te bereiken.
