Toepassingen van batch mengtanks
1. Voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Hoewel er een overvloed is aan apparatuur die mengt, zijn batch mengtanks de meest gebruikte mengapparatuur voor de voedingsmiddelen-, saus- en siroopindustrie voor een consistente smaak en uniformiteit.
2. Farmaceutische Productie
Naast de voedingsmiddelenindustrie worden deze tanks ook veel gebruikt voor de productie van crèmes, lotions, ICU's en andere vloeibare medicijnen die een hoge precisie en een gecontroleerde omgeving vereisen.
3. Chemische productie
Batch mengtanks kunnen viskeuze of vluchtige chemicaliën mengen zonder de veiligheidsvoorschriften in gevaar te brengen die gelden voor vrijwel elke industrie.
4. Cosmetica-industrie
Voor allerlei schoonheidsproducten zoals shampoos, conditioners en crèmes zijn batchmengtanks de standaarduitrusting omdat ze helpen bij het verkrijgen van een uniformer mengsel.
Concluderend kan worden gesteld dat het opnemen van een batch mengtank in uw productielijn niet alleen een aantal procedures zal verbeteren, maar ook de kwaliteit van het eindproduct sterk zal verhogen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van onze batch mengtank
1. Aanpasbare capaciteiten
Onze tanks zijn verkrijgbaar in verschillende volumes van 1.000 liter tot 30.000 liter, afhankelijk van het productieniveau dat je hebt. Of je nu een kleinschalige fabrikant bent of een grote onderneming, onze tanks zijn geschikt voor iedereen en groeien mee met je behoeften.
2. Meerdere elektrische spanningsopties
Deze selectie maakt gebruik van een reeks voltages, waaronder 110 V, 220 V, 380 V en 600 V, waardoor de machine gemakkelijk van stroom kan worden voorzien en eventuele beperkingen die kunnen voortvloeien uit de stroomvoorziening in verschillende landen worden beperkt.
3. Flexibiliteit in stroomconfiguraties
Deze zijn op maat gemaakt om elk materiaal met elke viscositeit te mengen, want onze zeer efficiënte batchmengtanks hebben een vermogen van 1,5KW tot 55KW, wat meer dan genoeg is.
4. Roestvrij staal
Voor het bouwen van je tank kun je kiezen uit 316L of 304 roestvrij staal.
- 316L roestvrij staal: Effectief mengen voor stoffen op zuur- of zoutbasis.
- 304 roestvrij staal: Kosteneffectieve oplossing voor niet-specifiek mengen met een degelijke duurzaamheid.
5. Verscheidenheid aan mixerontwerpen
- Peddelmengers: Geschikt voor mengen dat niet te inspannend is.
- Mixers met hoge schuifkracht: Geschikt voor het breken van deeltjes en emulsificatie.
- Ankermengwagens: Het meest geschikt voor zware materialen.
6. Stoom Verwarming
Ideaal voor grotere mengers met grote bewerkingen die energiezuinig en snel moeten worden verwarmd.
7. Verbeterde besturingssystemen
Onze tanks zijn allemaal voorzien van eenvoudige bedieningspanelen met digitale displays die de temperatuur, snelheid en mengtijd weergeven. Dit garandeert de beste mengomstandigheden.
8. Lage kosten en lange levensduur
Onze batch mengtanks zijn gemaakt van sterke materialen en met behulp van up-to-date technologie, zodat ze goedkoop te onderhouden zijn en lang meegaan.
9. Eenvoudig onderhoud en reiniging
Met de installatie van CIP-systemen (Clean-in-Place) op de tanks kunnen onze tanks eenvoudig worden gereinigd en wordt de stilstandtijd verkort, terwijl de hygiënenormen gewaarborgd blijven.
Technische vereisten in een oogopslag
Functie | Details |
---|---|
Capaciteit Bereik | 1.000L tot 30.000L |
Spanningsopties | 110V, 220V, 380V, 600V |
Vermogensbereik | 1,5KW tot 55KW |
Materiaalopties | 316L of 304 roestvrij staal |
Verwarmingsmethode | Stoom of elektrisch |
Mengtypen | Peddel, hoge schuifkracht, anker |
Besturingssystemen | Digitale informatieborden |
Hoe een batch mengtank past in uw proces
Sluit je ogen en visualiseer hoe je de batch mengtank maakt, een ideaal product met zo min mogelijk gedoe. Met de batch mengtank kun je het volgende doen.
- Een consistente kwaliteit van elke geproduceerde partij.
- Bespaar op wervingskosten door processen te automatiseren.
- Voldoen aan de vereiste hygiëne- en veiligheidsnormen.
- Laat je bedrijf soepel groeien naarmate de vraag toeneemt.
Waarom kiezen voor onze batch mengtank?
Lage onderhoudskosten in combinatie met een sterke constructie maken het een waardige investering en besparen operationele kosten, wat op zijn beurt zorgt voor een groot rendement.
- Aanpassing beschikbaar: Ontworpen op basis van de specificaties van uw markt.
- Professionele hulp: Ons team biedt alle nodige diensten, van een eerste ontmoeting tot aftersales ondersteuning.
Veelgestelde vragen (FAQ's)
1. In welke industrieën worden batchmengtanks het meest gebruikt?
Batch-tanks worden op grote schaal gebruikt voor het effectief verwerken van bewerkingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, cosmetica en vooral de chemische industrie.
2. Dus kan ik de tankgrootte en de functies wijzigen?
Doe het op jouw manier! Van capaciteit en materiaal tot type roerwerk en verwarmingsmethode, het is helemaal aan jou.
3. Welke spanning heeft de voorkeur?
We produceren tanks die voldoen aan de lokale 110V, 220V, 380V en 600V vereisten.
4. Wat zijn de tankvoorwaarden voor gebruik?
Elke tank is uitgerust met CIP-systemen (Clean-in-Place) voor eenvoudig en snel onderhoud.
5. Kan de tank materialen met een hoge viscositeit aan?
Ja, we hebben tanks in ons assortiment die robuust zijn gebouwd met krachtige motoren en mixers met hoge schuifkracht om materialen met een hoge viscositeit met gemak te mengen.
6. Hoeveel tijd kost het om een bestelling op maat te maken?
In de meeste gevallen duurt het 6 tot 8 weken om een consultatie te voltooien. De tijd die nodig is voor andere unieke verzoeken hangt af van de complexiteit van het maatwerk.
Bestel vandaag nog uw batch mengtank
Koop een batch mengtank die de prestaties optimaliseert, de bedrijfskosten verlaagt en het eindproduct verbetert. We zorgen ervoor dat je altijd tevreden bent met de vele aanpassingsopties en de ondersteuning van specialisten.
Neem nu contact met ons op om uw behoeften te bespreken of vraag een gratis offerte aan. Aarzel niet en til uw productie naar een hoger niveau met de beste batchmengtechnologie!