Valg af materiale: 304 og 316L rustfrit stål
Vores reaktorer med omrøringstank fås i to varianter af rustfrit stål af høj kvalitet:
304 Rustfrit stål
Dette materiale er et populært og omkostningseffektivt valg, der giver fremragende korrosionsbestandighed til de fleste generelle anvendelser.
316L rustfrit stål
Med højere modstandsdygtighed over for korrosion, især fra klorider og sure miljøer, er 316L rustfrit stål ideelt til mere aggressive forhold. Det bruges ofte i den farmaceutiske, kemiske og maritime industri, hvor man ofte udsættes for barske stoffer. Det lave kulstofindhold i 316L reducerer risikoen for karbidudfældning under svejsning og højtemperaturoperationer, hvilket gør det til et foretrukket valg til krævende miljøer.
Begge materialevalg sikrer langvarig holdbarhed, strukturel styrke og sikkerhed under krævende driftsforhold.
Valgmuligheder for omrørere
En af de afgørende egenskaber ved vores omrøringstankreaktorer er tilgængeligheden af forskellige omrørere, der er skræddersyet til at forbedre ydeevnen på tværs af en lang række anvendelser. Vi tilbyder flere typer omrørere, bl.a:
Anker-omrører
Ankeromrøreren er ideel til væsker med høj viskositet og sikrer fuldstændig og ensartet blanding af tykke opløsninger.
Turbine-omrører
Perfekt til emulgering og dispergering af væsker med lav viskositet, der genererer tilstrækkelige forskydningskræfter til at blande materialerne effektivt.
Propel-omrører
En alsidig, generel omrører, der er velegnet til de fleste blandingsopgaver, især dem, der kræver ensartethed og regelmæssig opslæmning af væsker.
Det brede udvalg af omrørere sikrer, at vores omrørertankreaktorer opfylder de specifikke behov i forskellige industrier og kemiske processer.
Design med kappe til varmeoverførsel
Vores omrøringstankreaktorer har et trelags kappedesign, som er afgørende for præcis temperaturkontrol under reaktioner. Kappen letter overførslen af varme- eller kølevæsker og sikrer, at reaktoren opretholder den ønskede procestemperatur. Dette design er afgørende for operationer, hvor temperaturkontrol er nødvendig for at opnå optimale reaktionsprodukter.
Muligheder for opvarmning
Der findes to opvarmningsmetoder afhængigt af dine proceskrav:
Elektrisk opvarmning
Med et effektområde på 1,5 kW til 55 kW giver elektrisk opvarmning ren, effektiv temperaturstyring til mindre installationer. Den er nem at installere og leverer præcis temperaturregulering.
Dampopvarmning
I industrielle sammenhænge er dampopvarmning en omkostningseffektiv løsning til temperaturkontrol i større reaktorer. Denne metode er ideel til kontinuerlige processer, der kræver høje opvarmningshastigheder, og bruges ofte i store anlæg.
Indstillinger for strøm og spænding
Vores omrøringstankreaktorer er designet til at imødekomme forskellige strøm- og spændingskrav baseret på din driftsskala. Effektmulighederne spænder fra 1,5 kW til 55 kW, mens spændingsmulighederne spænder fra 110V til 600V. Denne fleksibilitet gør, at vores reaktorer nemt kan integreres i industrielle applikationer over hele verden, uanset regionens elektriske konfiguration.
Anvendelser af omrøringstankreaktorer
Omrøringstankreaktorer er alsidige og bruges i vid udstrækning på tværs af flere industrier, herunder:
Kemisk industri
STR'er bruges til fremstilling af finkemikalier, petrokemikalier og polymerer og er afgørende for effektive og præcise kemiske reaktioner.
Den farmaceutiske industri
STR'er spiller en afgørende rolle i syntesen af aktive farmaceutiske ingredienser (API), fermentering og bioprocesser, idet de sikrer ensartet blanding og streng proceskontrol.
Fødevare- og drikkevareindustrien
STR'er bruges til produktion af saucer, sirupper og drikkevarer, hvor der kræves målrettet blanding og regulerede temperaturer for at opretholde produktkonsistens og -kvalitet.
Miljømæssige anvendelser
STR'er bruges ofte i spildevandsbehandlingsteknologier, hvor de forbedrer den aerobe bionedbrydning af organiske forbindelser, hvilket forbedrer spildevandskvaliteten og behandlingseffektiviteten.
STR'ernes alsidighed gør det muligt at anvende dem i batch-, semi-batch- og kontinuerlige processer med forskellige tilpasningsmuligheder afhængigt af proceskravene.
Almindelige spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvad adskiller 304 rustfrit stål fra 316L rustfrit stål?
304 rustfrit stål er mere overkommeligt og giver korrosionsbestandighed til generelle formål. I modsætning hertil giver 316L rustfrit stål større kemisk modstandsdygtighed, hvilket gør det bedre egnet til barske forhold som dem, der findes i farmaceutiske eller marine miljøer.
Spørgsmål 2: Hvordan vælger jeg den rigtige omrører til min proces?
Valget af røreværk afhænger af viskositeten og typen af væske, der skal blandes. Ankeromrørere er ideelle til væsker med høj viskositet, mens turbineomrørere er bedre til væsker med lav viskositet eller emulgeringer. Til generelle blandeopgaver er propelomrørere velegnede.
Q3: Hvilke opvarmningsmuligheder findes der?
Vi tilbyder elektrisk opvarmning (1,5 kW til 55 kW) til mindre reaktorer og dampopvarmning til større reaktorer i industriel skala. Begge muligheder giver effektiv temperaturkontrol, afhængigt af dine driftsbehov.
Q4: Kan jeg tilpasse spændingsspecifikationerne?
Ja, vores reaktorer understøtter spændingsintervaller fra 110V til 600V, hvilket sikrer kompatibilitet med elektriske systemer i forskellige regioner.
Q5: Hvordan vedligeholder jeg min omrøringstankreaktor?
Regelmæssig rengøring og inspektion af omrøreren, tætningerne og det kappeklædte varmesystem sikrer optimal ydelse. Reaktorer i 316L rustfrit stål kræver mindre vedligeholdelse i korrosive miljøer på grund af deres overlegne modstandsdygtighed.
Kontakt os for skræddersyede reaktorløsninger med omrøringstank
Ønsker du at forbedre din produktionsproces med omrøringstankreaktorer af høj kvalitet? Vores team af eksperter er klar til at hjælpe dig med at vælge den rigtige reaktor til dine specifikke behov. Vi tilbyder skræddersyede løsninger, der opfylder de unikke krav i din branche.
Kontakt os i dag for at få mere at vide om vores produkter og få et skræddersyet tilbud!
