Valg af materiale: 304 og 316L rustfrit stål
304 Rustfrit stål
Denne kvalitet er modstandsdygtig over for de fleste oxidations- og korrosionsprocesser og er derfor velegnet til normale blandingsprocesser. Den fungerer godt i både sure og basiske opløsninger.
316L rustfrit stål
Det er mere passende til mere indgribende anvendelser. Molybdæn giver rustfrit stål 316L korrosionsbestandighed, især over for klorider og sure kemikalier. 316L er ideelt til mere ætsende materialer eller anvendelser, der kræver stærkt kontrollerede miljøer, som f.eks. den farmaceutiske industri og fødevareindustrien.
Flere omrøringsmuligheder for optimal ydelse
Afhængigt af arten af de materialer, der skal blandes, kan den 1000 liters blandetank udstyres med forskellige omrørere for at opnå en passende blanding, som kan være emulgerende eller homogeniserende. Valget af let tilgængelige omrørere strækker sig fra viskøse, tætte og typen af det produkt, der skal behandles. Sådanne omrørere omfatter:
Propel-omrører
Ideel til blanding af væsker med lav til middel viskositet og muliggør effektiv cirkulation og aksialt flow.
Anker-omrører
Bedst egnet til pålidelig blanding af meget viskøse produkter, f.eks. blanding af tykke væsker.
Turbine-omrører
Anvendes til emulgering eller dispergering af faste stoffer i væsker, som ofte anvendes i kemiske eller farmaceutiske processer.
Magnetisk omrører
Til processer, hvor der skal blandes uden risiko for kontaminering, f.eks. i medicinal- eller fødevareindustrien.
Design med tre lag for øget effektivitet
Et af de særlige kendetegn ved denne 1000 liters blandetank er, at den er fremstillet i tre lag, hvilket forbedrer og giver ekstra brug af tanken. De tre lag omfatter:
Indre lag
Dette lag er i kontakt med produktet. Det er konstrueret af enten 304 eller 316L rustfrit stål og har en høj grad af glathed for at lette rengøringen efter brug og dermed opfylde de hygiejnestandarder, der er fastsat i branchen.
Mellemste lag
Dette kappelag giver effektiv temperaturkontrol ved at lade opvarmede eller afkølede medier som damp, vand eller olie cirkulere rundt i tanken for at opnå de nødvendige blandingstemperaturer.
Yderste lag
Det ydre lag giver termisk modstand, så den ydre temperatur ikke påvirker produktet i tanken. Det hjælper også med at forbedre effektiviteten af systemets energiforbrug.
Muligheder for opvarmning: Elektrisk eller damp
Den 1000 liter store blandetank kan have elektrisk opvarmning eller et dampvarmevekslingssystem afhængigt af proceskravene. Begge muligheder er designet til at give den nødvendige temperatur under blanding.
Elektriske varmelegemer
Dette indebærer installation af elektriske varmeelementer i kappen. Det er velegnet til områder uden dampledninger, eller hvor der er behov for detaljeret temperaturkontrol.
Dampopvarmning
Dampopvarmning er fremragende til industrier med dampforsyning og giver en hurtig opvarmningsproces til meget krævende processer med effektivitet og omkostningseffektivitet.
Tilgængelige kræfter og spændinger
Baseret på industrielle strømkrav spænder den 1000 liters blandetank fra 1,5 KW op til 55 KW, hvilket er velegnet til blandingsprocesser med både lavt og højt energiforbrug. Derudover kan tanken fungere under en lang række spændingsniveauer, lige fra 220V til 600V, hvilket gør den nyttig i forskellige områder af kloden, hvor der findes forskellige industrier.
Anvendelser af en 1000 liters blandetank
Den 1000 liters blandetank kan bruges i forskellige industrier på grund af dens stærke design og variation i funktioner, herunder:
Formulering af lægemidler
Bruges til at forberede flydende medicin, cremer og salver og sikrer, at alle komponenter kombineres grundigt og er intakte ved den ønskede temperatur.
Kosmetik
Anbefales til produktion af lotioner, geler og andre produkter til personlig pleje og skønhed. Konstruktionen med tre lag og forskellige typer omrørere giver de forventede resultater i form af glatte og homogene blandinger.
Mad og drikke
Velegnet til fortynding af dressinger, saucer, sirupper, mejeriprodukter og drikkevarer. Materialet i rustfrit stål overholder kravene til fødevaresikkerhed, og kappeopvarmning giver mulighed for varmefølsomme processer som pasteurisering, hvis det er nødvendigt.
Kemikalier
Bruges til at kombinere kemiske stoffer, der kræver temperaturkontrol og korrosionsbestandige materialer.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Hvad adskiller 304 fra 316L rustfrit stål?
Den primære forskel er korrosionsbestandighed. 316L rustfrit stål indeholder molybdæn, som giver det bedre modstandsdygtighed over for kloridioner og sure miljøer sammenlignet med 304 rustfrit stål.
Kan den 1000 liters blandetank tilpasses efter min proces?
Helt sikkert. Tanken er meget fleksibel og giver dig mulighed for at vælge forskellige typer omrørere, varmekilder og kontroller, der passer til dine processer.
Hvilken vedligeholdelse kræver tanken?
Vedligeholdelse omfatter regelmæssig rengøring og inspektion af tætninger, ventiler og omrørere. Tanke i rustfrit stål 316L kræver minimal vedligeholdelse på grund af deres korrosionsbestandighed.
Hvordan reguleres temperaturen i tanken?
Temperaturstyring opnås gennem tankens kappe, som kan lede damp, vand eller olie. Elektriske varmelegemer er også effektive til nøjagtig temperaturstyring.
Hvilke sikkerhedsfunktioner har tanken?
Standardisoleringselementer omfatter trykaflastningsventiler, temperatursensorer og isolering for at forhindre forbrændinger, hvilket sikrer operatørens sikkerhed og proceseffektivitet.
Hvor lang tid tager det at fremstille og levere en tank med tilpassede specifikationer?
Tilpasningens kompleksitet bestemmer leveringstiden, med en gennemsnitlig produktionstid på fire til otte uger.
Kontakt os for at købe din 1000 liters blandetank
Den 1000 liters blandetank er et vigtigt værktøj, der giver optimale og pålidelige blandeløsninger til forskellige industrier. Den er pålidelig til lægemidler, kosmetik, føde- og drikkevarer eller kemikalier - alle industrier, der kræver komplekse processer.
Kontakt os i dag for at få flere oplysninger eller et tilbud på en tilpasset 1000 liters blandetank. Vi hjælper dig med at vælge den mest hensigtsmæssige kombination, der passer til dine specifikke behandlings- og produktionskrav.
