材料選項：304 和 316L 不銹鋼
304 不銹鋼
此等級可抵抗大多數的氧化和腐蝕過程，因此適用於一般的混合過程。它在酸性和鹼性溶液中均表現良好。
316L 不銹鋼
它更適用於侵蝕性較高的應用。鉬可增強 316L 不銹鋼的耐腐蝕性，尤其是對氯化物和酸性化學品的耐腐蝕性。316L 適用於腐蝕性較強的材料或需要高度控制環境的應用，例如製藥和食品加工產業。
多種攪拌器選項，提供最佳效能
依據混合原料的性質，1000 公升混合槽可配備各種攪拌器，以達到適當的混合效果，可以是乳化或均質。現成攪拌器的選擇範圍包括黏度、密度以及待處理產品的類型。這些攪拌器包括
螺旋槳攪拌器
適用於混合低至中等黏度的液體，可實現高效率的循環和軸向流動。
錨式攪拌器
最適合用於高黏度產品的可靠混合，例如稠液混合技術。
渦輪攪拌器
可用於乳化或分散固體到液體中，通常用於化學或藥物製程。
磁力攪拌器
適用於需要在無污染風險的情況下進行混合的製程，例如製藥或食品工業。
三層設計提高效率
這款 1000 公升攪拌桶的其中一個顯著特點是，它是分三層製造的，這可增強和提供攪拌桶的額外用途。這三層包括
內層
這層與產品接觸。它由 304 或 316L 不銹鋼構成，光滑度高，方便使用後清潔，從而符合業界設定的衛生標準。
中層
這個幔層提供有效的溫度控制，讓加熱或冷卻的介質 (如蒸氣、水或油) 在槽內循環，以達到所需的混合溫度。
外層
外層提供熱阻，使外部溫度不會影響槽內產品。它還有助於提高系統的能源使用效率。
加熱選項：電熱或蒸氣
根據製程需求，1000 公升混合槽可採用電加熱或蒸氣熱交換系統。這兩種選項都可在混合過程中提供所需的溫度。
電暖器
這包括在夾套中安裝電加熱元件。適用於缺乏蒸氣管線或需要詳細溫度控制的區域。
蒸氣加熱
蒸氣加熱非常適合有蒸氣供應的產業，可為高要求製程提供快速加熱製程，同時兼具效率與成本效益。
可用功率和電壓
根據工業電力需求，1000 公升混合槽的功率範圍從 1.5 KW 到 55 KW 不等，適用於低能耗以及高能耗的混合製程。此外，攪拌桶可在 220V 至 600V 等多種電壓下運作，適用於全球不同地區的各種工業。
1000 公升攪拌桶的用途
1000 公升攪拌桶因其強固的設計和多變的功能，可應用於各行各業，包括：
藥物配方
用於製備液體藥物、藥膏和藥膏，確保所有成分徹底結合，並在目標溫度下保持完整。
化妝品
建議用於製造乳液、凝膠及其他個人護理與美容產品。三層結構與不同類型的攪拌器可達到平滑均勻混合物的預期效果。
食品和飲料
適用於稀釋醬料、醬汁、糖漿、乳製品及飲料。不銹鋼材質符合食品安全要求，夾套式加熱可在必要時進行巴氏殺菌等熱敏製程。
化學品
用於結合需要溫度控制和耐腐蝕材料的化學物質。
常見問題 (FAQ)
304 與 316L 不銹鋼有何差異？
主要差異在於耐腐蝕性。316L 不銹鋼含有鉬，與 304 不銹鋼相比，具有更好的抗氯化物離子和酸性環境的能力。
1000 公升的攪拌桶可以依製程客製化嗎？
當然。這種槽具有高度彈性，可讓您選擇不同類型的攪拌器、熱源和控制裝置，以符合您的製程需求。
油箱需要哪些維護？
維護包括定期清潔和檢查密封件、閥門和攪拌器。316L 不鏽鋼儲槽因其耐腐蝕性，只需最低限度的維護。
如何調節水箱內的溫度？
溫度控制是透過水箱夾套來實現的，夾套可以通路蒸汽、水或油。電加熱器對於精確的溫度控制也很有效。
油箱包含哪些安全功能？
標準絕緣元件包括壓力釋放閥、溫度感測器和防止燙傷的絕緣層，可確保操作人員的安全和製程效率。
製造和交付客製化規格的儲槽需時多久？
客製化的複雜性決定了交貨時間，平均生產時間為四到八週。
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