Opções de materiais: Aço inoxidável 304 e 316L
Aço inoxidável 304
Esse grau é resistente à maioria dos processos de oxidação e corrosão e, portanto, é adequado para processos normais de mistura. Seu desempenho é bom tanto em soluções ácidas quanto alcalinas.
Aço inoxidável 316L
Ele é mais apropriado para aplicações mais intrusivas. O molibdênio confere resistência à corrosão ao aço inoxidável 316L, especialmente contra cloretos e produtos químicos ácidos. O 316L é ideal para materiais mais corrosivos ou aplicações que necessitam de ambientes altamente controlados, como os setores farmacêutico e de processamento de alimentos.
Várias opções de agitadores para um desempenho ideal
Dependendo da natureza dos materiais que estão sendo misturados, o tanque de mistura de 1000 litros pode ser equipado com vários agitadores para obter uma mistura adequada, que pode ser emulsificante ou homogeneizante. A escolha de agitadores prontamente disponíveis varia de acordo com a viscosidade, a densidade e o tipo de produto a ser processado. Esses agitadores incluem:
Agitador de hélice
Ideal para misturar líquidos de baixa a média viscosidade e permite circulação eficiente e fluxo axial.
Agitador Anchor
Mais adequado para mistura confiável em produtos altamente viscosos, como técnicas de mistura de líquidos espessos.
Agitador de turbina
Útil na emulsificação ou dispersão de sólidos em líquidos, comumente empregado em processos químicos ou farmacêuticos.
Agitador magnético
Para processos em que a mistura deve ser feita sem riscos de contaminação, como nos setores farmacêutico e alimentício.
Design de camada tripla para maior eficiência
Uma das características distintivas desse tanque de mistura de 1.000 litros é que ele é fabricado em três camadas, o que aprimora e proporciona uso adicional ao tanque. As três camadas incluem:
Camada interna
Essa camada fica em contato com o produto. Ela é feita de aço inoxidável 304 ou 316L e tem um alto grau de suavidade para facilitar a limpeza após o uso, atendendo, assim, aos padrões de higiene estabelecidos no setor.
Camada intermediária
Essa camada de manto proporciona um controle eficiente da temperatura, permitindo que meios aquecidos ou resfriados, como vapor, água ou óleo, circulem pelo tanque para atingir as temperaturas de mistura necessárias.
Camada externa
A camada externa oferece resistência térmica para que a temperatura externa não afete o produto no tanque. Ela também ajuda a aumentar a eficiência do uso de energia do sistema.
Opções de aquecimento: Elétrica ou a vapor
O tanque de mistura de 1000 litros pode ter aquecimento elétrico ou um sistema de troca de calor a vapor, dependendo dos requisitos do processo. Ambas as opções são projetadas para fornecer a temperatura necessária durante a mistura.
Aquecedores elétricos
Isso envolve a instalação de elementos de aquecimento elétrico na jaqueta. É adequado para áreas sem linhas de vapor ou onde é necessário um controle detalhado da temperatura.
Aquecimento a vapor
O aquecimento a vapor é excelente para indústrias com fornecimento de vapor, proporcionando um processo de aquecimento rápido para processos altamente exigentes, com eficiência e economia.
Potências e tensões disponíveis
Com base nos requisitos de energia industrial, o tanque de mistura de 1000 litros varia de 1,5 KW a 55 KW, adequado para processos de mistura de baixa e alta energia. Além disso, o tanque pode operar em uma ampla gama de níveis de tensão, de 220 V a 600 V, o que o torna útil em diferentes áreas do globo, onde se encontram vários setores.
Usos de um tanque de mistura de 1000 litros
O tanque de mistura de 1000 litros pode ser usado em vários setores devido ao seu design robusto e à variação de recursos, incluindo:
Formulação de medicamentos
Usado para preparar medicamentos líquidos, cremes e pomadas, garantindo que todos os componentes estejam completamente combinados e intactos na temperatura desejada.
Cosméticos
Recomendado para a produção de loções, géis e outros produtos de beleza e cuidados pessoais. A construção de camada tripla e os diferentes tipos de agitadores alcançam os resultados esperados de misturas suaves e homogêneas.
Alimentos e bebidas
Adequado para a diluição de molhos, temperos, xaropes, produtos lácteos e bebidas. O material de aço inoxidável oferece conformidade com os requisitos de segurança alimentar, e o aquecimento encamisado permite processos sensíveis ao calor, como a pasteurização, se necessário.
Produtos químicos
Usado para combinar substâncias químicas que exigem controle de temperatura e materiais resistentes à corrosão.
Perguntas frequentes (FAQs)
O que diferencia o aço inoxidável 304 do 316L?
A principal diferença é a resistência à corrosão. O aço inoxidável 316L tem molibdênio, o que lhe confere melhor resistência contra íons cloreto e ambientes ácidos em comparação com o aço inoxidável 304.
O tanque de mistura de 1000 litros pode ser personalizado de acordo com o meu processo?
Com certeza. O tanque é altamente flexível e permite que você selecione diferentes tipos de agitadores, fontes de calor e controles para se adequar aos seus processos.
Qual é a manutenção necessária para o tanque?
A manutenção inclui limpeza e inspeção regulares de vedações, válvulas e agitadores. Os tanques de aço inoxidável 316L exigem manutenção mínima devido à sua resistência à corrosão.
Como a temperatura é regulada no tanque?
O controle de temperatura é obtido por meio da camisa do tanque, que pode encaminhar vapor, água ou óleo. Aquecedores elétricos também são eficazes para o controle preciso da temperatura.
Quais recursos de segurança o tanque inclui?
Os elementos de isolamento padrão incluem válvulas de alívio de pressão, sensores de temperatura e isolamento para evitar queimaduras, garantindo a segurança do operador e a eficiência do processo.
Quanto tempo leva para fabricar e entregar um tanque com especificações personalizadas?
A complexidade da personalização determina o tempo de entrega, com um tempo médio de produção de quatro a oito semanas.
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