Métodos de aquecimento - Soluções de aquecimento elétrico e a vapor
Descrição
Uma vantagem distintiva das nossas cubas de mistura em aço inoxidável é a introdução de sistemas de aquecimento, necessários para processos em que o controlo da temperatura é essencial. A este respeito, temos duas das opções mais adequadas para as suas operações:
Aquecimento elétrico
Este método oferece a melhor forma de efetuar o aquecimento num ambiente controlado, uma vez que a temperatura alvo pode ser atingida com precisão. Os elementos de aquecimento elétrico estão embutidos no revestimento do tanque, permitindo meios de aquecimento fáceis e recomendados.
Aquecimento a vapor
Trata-se de uma alternativa para as indústrias e empresas com grandes estabelecimentos e maior capacidade de produção de vapor - favorece a generalização das práticas. Este método permite uma afetação mais rápida e equitativa do calor ao reservatório. É também um meio de aquecimento económico, sobretudo quando se trata de grandes depósitos.
Ambas as tecnologias de aquecimento permitem a manutenção de temperaturas óptimas necessárias para o processamento de materiais, resultando em produtos de melhor qualidade e maiores capacidades operacionais.
Aspectos importantes dos tanques de mistura de aço inoxidável
Os tanques de mistura de aço inoxidável da Maier incorporam uma série de caraterísticas com foco na usabilidade, adaptabilidade e caraterísticas operacionais elevadas. As caraterísticas mais notáveis são:
Durabilidade
Utilizando aço inoxidável de alta qualidade (SS304 ou SS316), estes reservatórios resistem à oxidação e são adequados mesmo em ambientes agressivos, garantindo períodos de funcionamento prolongados.
Conceção sanitária
As matérias-primas de aço inoxidável para os tanques garantem que são fáceis de limpar e menos propensos a contaminação. Isto é particularmente importante para indústrias como a alimentar, de bebidas ou farmacêutica que requerem saneamento.
Opções de personalização
Os depósitos são concebidos para satisfazer requisitos específicos, tais como a potência do motor, a fonte de calor e a tensão, os misturadores a utilizar e o volume do depósito.
Capacidades de pressão e vácuo
Alguns reservatórios podem ser concebidos com vácuo ou sobrepressão para mais opções de aplicação.
Controlo da temperatura e do pH
O controlo da temperatura e do pH é facilmente mantido nos nossos tanques para garantir um ambiente ideal para as suas necessidades de mistura.
Vários tipos de agitadores disponíveis
Para tirar o máximo partido de qualquer mistura, diferentes tipos de produtos requerem diferentes tipos de agitadores durante a mistura. Dependendo das suas necessidades, pode escolher entre:
Agitador de âncora
Adequado para materiais viscosos que necessitam de uma mistura completa.
Agitador de hélice
Facilmente utilizado para materiais de baixa e média viscosidade. Esta é uma das opções mais utilizadas.
Agitador de turbina
Perfeito para situações que requerem uma mistura e emulsificação rápidas e potentes.
Agitador de fita helicoidal
Adequado para pós e materiais semi-sólidos que requerem uma mistura suave.
Misturador de alto cisalhamento
Particularmente encarregado da emulsificação e homogeneização, este agitador permite que as partículas finas sejam bem distribuídas numa mistura.
Todas as categorias de agitadores podem ser ajustadas com precisão a velocidades, direcções e binários específicos para quaisquer necessidades específicas de produção.
Aplicações
Aqui estão algumas indústrias onde os nossos tanques de mistura de aço inoxidável são aplicados:
Alimentação e bebidas
Estes tanques misturam molhos, xaropes, cremes e outros produtos alimentares, assegurando simultaneamente a natureza higiénica do processamento, uma vez que as superfícies são fáceis de limpar.
Produtos farmacêuticos
Aplica-se à preparação de formulações, suspensões e outros produtos semelhantes que necessitem de elevados graus de pureza e precisão de acoplamento.
Cosméticos
Excelente para a formulação de loções, cremes e emulsões com viscosidade uniforme padrão.
Processamento químico
Útil para misturar produtos químicos, resinas ou adesivos de forma segura e organizada.
Perguntas mais frequentes
1. Que tipo de aço inoxidável é utilizado nos vossos tanques de mistura?
O aço inoxidável SS304 ou SS316 é adotado principalmente em função dos requisitos do cliente. O SS316 tem elevadas propriedades anticorrosivas e é recomendado para utilização nos sectores farmacêutico e químico.
2. Os tanques também podem ser utilizados para aquecimento e arrefecimento, ou só é possível uma das duas opções?
Sim, como mencionado anteriormente, os tanques podem ser equipados com um sistema de aquecimento, um sistema de arrefecimento, ou ambos. Isto significa que podem ser suportados processos que exijam a manutenção de uma determinada temperatura ao longo do processo de produção.
3. Os vossos reservatórios funcionam bem com líquidos pesados e viscosos?
É certo que os nossos depósitos foram concebidos para acolher suspensões com diferentes níveis de viscosidade, graças à disponibilização de agitadores, tais como âncoras ou fitas helicoidais, adequados para viscosidades elevadas.
4. Os reservatórios podem ser fabricados de acordo com os requisitos das minhas instalações?
Definitivamente. As dimensões das cisternas, os respectivos motores de propulsão, a tensão da cuba, o tipo de agitador e o tipo de aquecimento podem ser variados para tornar a cuba adequada ao trabalho específico que está a ser realizado.
5. Qual é o procedimento para a manutenção e limpeza corretas da cisterna?
Os depósitos são concebidos de forma a que a limpeza e a manutenção não sejam difíceis. Além disso, sendo feitos de aço inoxidável, a limpeza é fácil e rápida, garantindo que o risco de contaminação é muito baixo.
Contactar-nos
Gostaria de ter um tanque de mistura de aço inoxidável simples, mas mais eficiente, que acelere os procedimentos de produção? Então está no sítio certo! Esperamos que fique satisfeito com os nossos tanques, que podem ser concebidos de acordo com as suas necessidades para utilização na produção alimentar, farmacêutica, cosmética ou nas indústrias de processamento químico. Não hesite em contactar-nos se tiver quaisquer outras questões ou pedidos de personalização relativos ao produto!
