Tanques de mistura industriais: Uma visão geral
Caraterísticas
Para uso industrial, esses tanques são oferecidos em várias dimensões e tamanhos, dependendo dos requisitos da indústria. Os parâmetros convencionais são os seguintes:
Capacidade
50 a 30000 litros ou mais, de modo a poder adaptar-se a diferentes capacidades de produção.
Potência
A potência varia entre 0,75KW e 55KW em função da duração e da complexidade das operações efectuadas na cisterna.
Tensão
O concurso prevê igualmente níveis de tensão variados, de 110V a 600V, uma vez que os sistemas eléctricos diferem de país para país.
Opções de aquecimento
Para aumentar a eficácia do processo de mistura, estes depósitos dispõem de dois métodos principais de aquecimento, consoante o tipo de aplicação.
Aquecimento elétrico
Os aquecedores diretos podem ser instalados nas paredes do tanque. Esta abordagem é muito eficiente e direta, tornando-a adequada para as tarefas que requerem temperaturas extremas de controlo.
Aquecimento a vapor
Utilizado para o processamento a granel ou quando é necessário um processo de aquecimento a alta temperatura, o aquecimento a vapor é amplamente utilizado. O revestimento normal da cuba de mistura com camisas de vapor destina-se a uma distribuição uniforme do calor e é utilizado em indústrias como a alimentar ou a farmacêutica.
Caraterísticas dos tanques de mistura industriais
Os tanques de mistura industriais são fabricados para um desempenho eficaz e melhorado do processo de mistura, o que é conseguido através do ajuste das seguintes caraterísticas:
Desenhos personalizáveis
Podem ser fabricados diferentes depósitos para satisfazer as suas especificações em termos de tamanho, potência e tensão.
Durabilidade
Fabricadas a partir de aço inoxidável de qualidade, estas cisternas têm as caraterísticas necessárias de serem resistentes à corrosão, ao desgaste e à rutura, o que lhes confere uma longa vida útil mesmo em condições industriais difíceis.
Mistura eficiente
Quatro gamas de trabalho volumétricas distintas e impulsores de bomba de retorno volumétrico são aplicados a todas as bombas de mistura das cubas. Os tanques de mistura são concebidos para minimizar a sedimentação dos produtos e manter a homogeneidade.
Controlo da temperatura
Os sistemas incorporados também ajudam a monitorizar e controlar os processos que são sensíveis à temperatura, a fim de alcançar os resultados desejados AOWD.
Versatilidade
A presença de tanques de mistura com muitas viscosidades diferentes dá a possibilidade de uma aplicação específica em diferentes ramos.
Caraterísticas de segurança
Existem medidas automáticas para o sobreaquecimento, válvulas de alívio de pressão e automatismos, proporcionando uma utilização operacional segura e fiável.
Opções do agitador
Um dos principais elementos de um tanque de mistura industrial é o agitador. É de referir que o tipo de agitador determina a qualidade de todo o processo de mistura. Dependendo dos materiais e processos exigidos pelo cliente, pode ser disponibilizada uma gama de agitadores, tais como:
Agitador de pás
O melhor tipo para mistura suave e mistura a baixa velocidade. É utilizado para pastas, cremes e géis que são viscosos.
Agitador de turbina
Ideal para emulsionar e suspender partículas líquidas para ter uma mistura de alto cisalhamento.
Agitador de âncora
Este tipo evita o excesso de engenharia, permitindo que os processos de mistura sejam efectuados eficazmente com materiais de elevada viscosidade, particularmente na indústria alimentar e cosmética.
Agitador de hélice
É utilizado para líquidos de baixa viscosidade, consome pouca energia e combina eficazmente.
Agitador helicoidal
Eficaz na manutenção de viscosidade média a elevada e proporciona um bom fluxo axial.
Agitador magnético
Estes são adequados para sistemas de limpeza no local onde a contaminação é um fator, particularmente nas indústrias farmacêutica e biotecnológica.
Aplicações
Utilizados em quase todas as instalações industriais e fábricas, os tanques de mistura industriais também podem misturar e processar uma variedade de materiais num único pacote. Algumas das utilizações comuns incluem:
Setor da alimentação e bebidas
Operações de mistura com líquidos, molhos e cremes durante a produção de alimentos; bem como mistura de líquidos, bebidas, sumos e produtos lácteos.
Indústria farmacêutica
Preparação de medicamentos, loções, pomadas bastante estéreis e em condições controladas.
Indústria de cosméticos
Mistura de cremes, loções e emulsões, respeitando a qualidade dos produtos produzidos.
Indústria química
Emulsionar vários produtos químicos, resinas e solventes durante a sua utilização industrial.
Tintas e revestimentos
Os pigmentos e os revestimentos são misturados entre si para obter uma dispersão unitária e uma qualidade uniforme.
Perguntas mais frequentes
1. Estou interessado em saber que tanque de mistura industrial posso escolher?
As cisternas adequadas a uma utilização específica podem ser obtidas em função da capacidade desejada. A produção de pequenos lotes pode utilizar cisternas com capacidades de cerca de 50 a 1000 litros. Na maioria dos casos, as restantes cisternas para uso industrial são de grandes dimensões, com uma capacidade de 5000 a 30000 litros.
2. Gostaria de saber se é possível alterar a potência e as tensões que vou utilizar nos misturadores industriais?
Sim, podemos ir de 0,75KW a cerca de 55KW em várias definições de potência e também é possível personalizar as tensões de 110 a 600 watts adequadas a vários sistemas de energia.
3. Tanques de mistura industriais, de que são feitos?
Normalmente construímos as nossas cisternas em aço inoxidável de qualidade superior, de modo a possuírem as qualidades de resistência à corrosão, durabilidade e fácil manutenção.
4. Como selecciono um agonista para o meu processo?
A seleção do agitador pode ser feita em função da viscosidade e da natureza do material a utilizar. Para líquidos de baixa viscosidade, os agitadores de hélice são mais eficazes, enquanto os agitadores de âncora ou helicoidais são eficazes com materiais de alta viscosidade.
5. Poderão estes tanques ser utilizados para aquecimento e arrefecimento?
Os nossos tanques de mistura industriais podem ser fornecidos com sistemas de aquecimento e arrefecimento, de acordo com as diretrizes de processo do cliente.
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