A szakaszos keverőtartályok alkalmazásai
1. Élelmiszer- és italipar
Bár a keverési műveletet végző berendezések sokasága létezik, az élelmiszer-, szósz- és szirupiparban az egyenletes íz és egyenletesség érdekében a szakaszos keverőtartályok a legmegfelelőbb keverőberendezések.
2. Gyógyszergyártás
Az élelmiszeriparon kívül ezeket a tartályokat széles körben használják krémek, testápolók, ICU-k és más folyékony gyógyszerek gyártásához, amelyek nagy pontosságot és ellenőrzött környezetet igényelnek.
3. Vegyipari gyártás
A szakaszos keverőtartályok képesek viszkózus vagy illékony vegyszerek keverésére anélkül, hogy veszélyeztetnék a gyakorlatilag bármely iparágra vonatkozó biztonsági előírásokat.
4. Kozmetikai ipar
Mindenféle szépségápolási termék, például samponok, kondicionálók és krémek esetében a szakaszos keverőtartályok az alapfelszerelésnek számítanak, mivel segítenek az egyenletesebb keverék elérésében.
Összefoglalva, egy szakaszos keverőtartály beépítése az Ön gyártósorába nemcsak számos eljárást javít, hanem a végtermék minőségét is jelentősen növeli.
A szakaszos keverőtartályunk fő jellemzői és előnyei
1. Testreszabható kapacitások
Tartályaink az Ön termelési szintjétől függően 1000 litertől 30 000 literig terjedő térfogatúak. Akár kisipari gyártó, akár nagyvállalat, tartályaink mindenkinek megfelelnek, és együtt nőnek az Ön igényeivel.
2. Többféle elektromos feszültség opció
Ez a választék többféle feszültséget használ, többek között 110 V, 220 V, 380 V és 600 V feszültséget, így a gép könnyen működtethető, és ez csökkenti a különböző országok áramellátásából adódó korlátozásokat.
3. Rugalmasság a teljesítménykonfigurációkban
Ezek bármilyen viszkozitású anyag keverésére alkalmasak, mivel a nagy hatékonyságú szakaszos keverőtartályaink 1,5KW-tól 55KW-ig terjedő teljesítményűek, ami több mint elegendő.
4. Rozsdamentes acél
A tartály építéséhez 316L vagy 304 rozsdamentes acél választható.
- 316L rozsdamentes acél: Hatékony keverés sav- vagy sóalapú anyagokhoz.
- 304 rozsdamentes acél: Költséghatékony megoldás a nem specifikus keveréshez, amely megfelelő tartóssággal rendelkezik.
5. Keverő kialakítások sokfélesége
- Lapátkeverők: Nem túl megerőltető keveréshez alkalmasak.
- Nagy nyíróerejű keverők: Alkalmas részecskék törésére és emulgeálásra.
- Horgonykeverők: Nehéz anyagokhoz a legalkalmasabbak.
6. Gőzfűtés
Ideális nagyobb keverési műveletekhez, amelyek energiatakarékos és gyors fűtést igényelnek.
7. Továbbfejlesztett vezérlőrendszerek
Tartályaink mindegyike egyszerű felhasználói kezelőpanellel van felszerelve, amely digitális kijelzőn mutatja a hőmérsékletet, a sebességet és a keverési időt. Ez lehetővé teszi a legjobb keverési feltételek biztosítását.
8. Alacsony költség és hosszú élettartam
A szakaszos keverőtartályaink erős anyagokból és korszerű technológiával készülnek, így olcsón karbantarthatók és hosszú élettartamúak.
9. Egyszerű karbantartás és tisztítás
A tartályok CIP (Clean-in-Place) rendszerrel történő felszerelésével tartályaink könnyen tisztíthatók, és csökkentik az állásidőt, miközben biztosítják a higiéniai előírásokat.
Műszaki követelmények áttekintése
Jellemző | Részletek |
---|---|
Kapacitási tartomány | 1,000L-től 30,000L-ig |
Feszültség opciók | 110V, 220V, 380V, 600V |
Teljesítménytartomány | 1,5KW-tól 55KW-ig |
Anyagi lehetőségek | 316L vagy 304 rozsdamentes acél |
Fűtési módszer | Gőz vagy elektromos |
Keverési típusok | Lapát, nagy nyíróerő, horgony |
Vezérlőrendszerek | Digitális kijelző táblák |
Hogyan illeszkedik a szakaszos keverőtartály az Ön folyamatába?
Hunyja be a szemét, és képzelje el, ahogyan a legkevesebb gonddal elkészíti a tételes keverőtartályt, az ideális terméket. A szakaszos keverőtartállyal a következőket teheti.
- Legyen egyenletes minőségű minden egyes előállított tétel.
- Csökkentse a felvételi költségeket a folyamatok automatizálásával.
- Betartja az előírt higiéniai és biztonsági előírásokat.
- Növelje vállalkozását zökkenőmentesen a kereslet növekedésével.
Miért válassza a mi szakaszos keverőtartályunkat?
Az alacsony karbantartási költségek, valamint az erős konstrukció teszi méltó befektetéssé, és megtakarítja az üzemeltetési költségeket, ami viszont nagy értékű megtérülést biztosít.
- Testreszabás elérhető: Az Ön piacának specifikációi alapján tervezve.
- Szakmai segítségnyújtás: Csapatunk minden szükséges szolgáltatást biztosít az első találkozótól az értékesítés utáni támogatásig.
Gyakran ismételt kérdések (GYIK)
1. Mely iparágakban használják a legnagyobb mennyiségben a szakaszos keverőtartályokat?
A szakaszos tartályokat széles körben használják az élelmiszer- és ital-, gyógyszer-, kozmetikai és különösen a vegyiparban a műveletek hatékony kezelésére.
2. Tehát megváltoztathatom a tartály méretét és megváltoztathatom a jellemzőit?
Ahogy akarod! A kapacitástól és anyagtól kezdve a keverőgép típusán át a fűtési módig, minden az Ön döntésén múlik.
3. Melyik feszültség a jobb?
Olyan tartályokat gyártunk, amelyek megfelelnek a helyi 110V, 220V, 380V és 600V-os villamos energia követelményeknek.
4. Melyek a tartály üzemeltetési feltételei?
Minden tartály CIP (Clean-in-Place) rendszerrel van felszerelve az egyszerű és gyors karbantartás érdekében.
5. Képes lesz-e a tartály kezelni a nagy viszkozitású anyagokat?
Igen, készletünkben vannak olyan tartályok, amelyek robusztus felépítésűek, nagy teljesítményű motorokkal és nagy nyírószilárdságú keverőkkel rendelkeznek, hogy a nagy viszkozitású anyagokat könnyedén keverjék.
6. Mennyi időt vesz igénybe a csaptelep egyedi megrendelésének gyártása?
Arra ösztönzi a vezető konzultációkat, hogy a legtöbb esetben 6-8 hetet vegyenek igénybe, az egyéb egyedi kérések időbeosztása a testreszabás bonyolultságától függ.
Szerezze be a Batch keverőtartályt még ma
Vásároljon olyan szakaszos keverőtartályt, amely optimalizálja a teljesítményt, csökkenti az üzemeltetési költségeket és javítja a végterméket. Számos testreszabási lehetőséggel és szakemberek támogatásával végig gondoskodunk arról, hogy örömet szerezzünk Önnek.
Vegye fel velünk a kapcsolatot most, hogy átbeszéljük igényeit, vagy kérjen ingyenes árajánlatot. Ne habozzon, és emelje termelését a következő szintre a legjobb szakaszos keverési technológiával!