Tanques de mezcla industriales: Una visión general
Características
Los depósitos de este tipo para uso industrial se ofrecen en varias dimensiones y tamaños en función de los requisitos de la industria. A continuación se indican los parámetros convencionales:
Capacidad
50 a 30000 litros o más, para que pueda adaptarse a distintas capacidades de producción.
Potencia
La potencia varía entre 0,75 kW y 55 kW en función de la duración y la complejidad de las operaciones que se realicen en la cuba.
Tensión
En la oferta también se incluyen distintos niveles de tensión, de 110 V a 600 V, ya que los sistemas eléctricos difieren de un país a otro.
Opciones de calefacción
Para aumentar la eficacia del proceso de mezcla, estas cubas ofrecen dos métodos principales de calentamiento, según el tipo de aplicación.
Calefacción eléctrica
Los calentadores directos pueden instalarse en las paredes del depósito. Este enfoque es muy eficaz y sencillo, por lo que resulta adecuado para aquellas tareas que requieren un control extremo de la temperatura.
Calentamiento por vapor
El calentamiento por vapor está muy extendido en el procesamiento de productos a granel o cuando se requiere un proceso térmico a alta temperatura. La envoltura estándar del tanque de mezcla con camisas de vapor está pensada para una distribución uniforme del calor y se utiliza en industrias como la alimentaria o la farmacéutica.
Características de los tanques de mezcla industriales
Los tanques de mezcla industriales se fabrican para obtener un rendimiento eficaz y mejorado del proceso de mezcla, lo que se consigue ajustando las siguientes características:
Diseños personalizables
Se pueden fabricar distintos depósitos según sus especificaciones de tamaño, potencia y voltaje.
Durabilidad
Fabricados en acero inoxidable de calidad, estos depósitos poseen las características necesarias de resistencia a la corrosión, el desgaste y la rotura, lo que les confiere una larga vida útil incluso en las condiciones industriales más duras.
Mezcla eficaz
En todas las bombas de mezcla de los tanques se aplican cuatro rangos de trabajo volumétrico y rodetes de bomba de retorno volumétrico distintos. Los tanques de mezcla están diseñados para minimizar la sedimentación de los productos y mantener la homogeneidad.
Control de la temperatura
Los sistemas incorporados también ayudan a supervisar y controlar los procesos sensibles a la temperatura para lograr los resultados deseados AOWD.
Versatilidad
La presencia de tanques de mezcla con muchas viscosidades diferentes ofrece la posibilidad de una aplicación específica en distintas ramas.
Características de seguridad
Existen medidas automáticas para el sobrecalentamiento, válvulas de alivio de presión y automatismos, que proporcionan un uso operativo seguro y fiable.
Opciones de agitador
Uno de los elementos principales de un tanque de mezcla industrial es el agitador. Cabe mencionar que el tipo de agitador determina la calidad de todo el proceso de mezcla. En función de los materiales y procesos requeridos por el cliente, se puede disponer de una gama de agitadores, como:
Agitador de paletas
El mejor tipo para mezclas suaves y mezclas a baja velocidad. Se utiliza para pastas, cremas y geles viscosos.
Agitador de turbina
Ideal para emulsionar y suspender partículas líquidas en mezclas de alto cizallamiento.
Agitador de anclaje
Este tipo evita la sobreingeniería, lo que permite llevar a cabo eficazmente procesos de mezcla con materiales muy viscosos, sobre todo en la industria alimentaria y cosmética.
Agitador de hélice
Se utiliza para líquidos poco viscosos, consume poca energía y combina eficazmente.
Agitador helicoidal
Eficaz en el mantenimiento de viscosidades medias a altas y proporciona un buen flujo axial.
Agitador magnético
Son adecuados para sistemas de limpieza in situ en los que la contaminación es un factor importante, especialmente en las industrias farmacéutica y biotecnológica.
Aplicaciones
Utilizados en casi todas las plantas industriales y fábricas, los tanques de mezcla industriales también pueden mezclar y procesar una gran variedad de materiales en un solo paquete. Algunos de los usos comunes incluyen:
Sector de alimentación y bebidas
Operaciones de mezcla con líquidos, salsas y cremas durante la producción de alimentos; así como mezcla de líquidos, bebidas, zumos y productos lácteos.
Industria farmacéutica
Preparación de medicamentos, lociones, pomadas bastante estériles y en condiciones controladas.
Industria cosmética
Mezcla de cremas, lociones y emulsiones respetando la calidad de los productos elaborados.
Industria química
Emulsionar diversos productos químicos, resinas y disolventes durante su uso industrial.
Pintura y revestimientos
Los pigmentos y los revestimientos se mezclan para conseguir una dispersión unitaria y una calidad uniforme.
Preguntas frecuentes
1. Estoy interesado en saber qué tanque de mezcla industrial puedo elegir?
Los depósitos adecuados para un uso específico pueden obtenerse en función de la capacidad deseada. La producción de pequeños lotes puede hacer uso de tanques de alrededor de 50 a 1000 litros de capacidad. En la mayoría de los casos, el resto para uso industrial serán grandes tanques que están alrededor de 5000 a 30000 litros en rangos.
2. Quiero saber si es posible alterar la potencia, tensiones que voy a utilizar en mezcladores industriales?
Sí, podemos ir de 0,75 kW a unos 55 kW en varios ajustes de potencia y también es posible personalizar los voltajes de 110 a 600 vatios adecuados para varios sistemas de alimentación.
3. Tanques de mezcla industriales, ¿de qué están hechos?
Solemos construir nuestros depósitos con acero inoxidable de calidad superior para que posean las cualidades de resistencia a la corrosión, durabilidad y fácil mantenimiento.
4. ¿Cómo selecciono un agonista para mi proceso?
La selección del agitador puede realizarse en función de la viscosidad y la naturaleza del material que se vaya a utilizar. Para líquidos de baja viscosidad, los agitadores de hélice son los más eficaces, mientras que los agitadores de ancla o helicoidales son eficaces con materiales de alta viscosidad.
5. ¿Podrían utilizarse estos depósitos tanto para calefacción como para refrigeración?
Nuestros tanques de mezcla industriales pueden suministrarse con sistemas de calefacción y refrigeración según las directrices de proceso del cliente.
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