Opciones de material: Acero inoxidable 304 o 316L
Los reactores CSTR deben soportar duras condiciones de trabajo, por lo que la selección del material es crucial. Ofrecemos dos opciones de acero inoxidable de alta calidad para nuestros reactores CSTR:
Acero inoxidable 304
Este rentable material ofrece una excelente resistencia a la corrosión y es adecuado para aplicaciones industriales generales con exigencias medioambientales moderadas.
Acero inoxidable 316L
Con molibdeno añadido, el acero inoxidable 316L ofrece una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos agresivos con productos químicos agresivos. Se utiliza habitualmente en las industrias farmacéutica y alimentaria, donde son esenciales la pureza y la resistencia a la corrosión.
Múltiples opciones de agitadores para diversas aplicaciones
Los reactores CSTR están equipados con varios agitadores para satisfacer los requisitos de los distintos procesos. Cada tipo de agitador se diseña para obtener una eficacia óptima en función de la viscosidad del material y de las exigencias térmicas y de proceso. Están disponibles los siguientes agitadores:
Agitadores de anclaje
Ideal para fluidos de viscosidad media a alta, ya que favorece la mezcla completa y minimiza la adherencia del material a las paredes del depósito.
Agitadores de turbina
Adecuado para fluidos de viscosidad baja a media, proporcionando una baja agitación para la homogeneidad en la reacción.
Agitadores de hélice
El mejor para materiales de baja viscosidad, ofreciendo una mezcla moderada y altos caudales en el reactor.
Estas opciones permiten personalizar el reactor CSTR para garantizar el máximo rendimiento y productividad en aplicaciones específicas.
Diseño de tres capas con camisa calefactora
El reactor CSTR tiene un diseño de tres capas, que incluye una camisa calefactora para un control preciso de la temperatura. Este diseño es fundamental para los procesos que requieren una gestión térmica estricta. Existen dos métodos principales de calentamiento:
Calefacción eléctrica
Proporciona un control preciso de la temperatura, con opciones de potencia que van de 1,5 a 55 KW. La calefacción eléctrica suele utilizarse cuando se requiere un calor constante y preciso.
Calentamiento por vapor
El calentamiento por vapor ofrece una transferencia de calor eficiente y es ideal para operaciones a gran escala que requieren un calentamiento rápido y eficaz. Ambos métodos garantizan una regulación constante de la temperatura para optimizar la velocidad de reacción.
Opciones de potencia y tensión
Nuestros reactores CSTR están diseñados para satisfacer diversos requisitos de potencia y voltaje. El rango de potencia va desde 1.5 KW a 55 KW, dependiendo del tamaño y las necesidades del proceso. Las opciones de voltaje van desde 110V a 600V, haciendo que nuestros reactores sean adecuados para diversos entornos industriales en todo el mundo.
Aplicaciones de los reactores CSTR
Los reactores CSTR son muy versátiles y se utilizan ampliamente en muchas industrias, entre ellas:
Fabricación de productos químicos
Ideal para maximizar las concentraciones de reactivos en procesos como la polimerización y la síntesis de resinas y adhesivos.
Industria farmacéutica
Los reactores CSTR son vitales en la producción farmacéutica, ya que garantizan una mezcla uniforme y un estricto control de calidad durante la fabricación de fármacos.
Industria alimentaria
Se utiliza habitualmente en procesos como la fermentación, la pasteurización y la producción de grandes volúmenes para garantizar la calidad.
Tratamiento de aguas residuales
Esenciales en los procesos de tratamiento biológico, los reactores CSTR ayudan a degradar los residuos orgánicos y a eliminar los contaminantes del agua antes de verterla al medio ambiente.
Biotecnología
Utilizados en fermentación, reacciones enzimáticas e investigaciones biotecnológicas, los reactores CSTR ofrecen condiciones ideales para procesos de producción a escala industrial.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 304 y el 316L?
El acero inoxidable 304 es adecuado para aplicaciones generales con una resistencia moderada a la corrosión, mientras que el acero inoxidable 316L es más resistente a productos químicos agresivos y adecuado para entornos con ácidos, álcalis y cloruros.
2. ¿Qué criterios debo utilizar para seleccionar un agitador en mi reactor CSTR?
La elección del agitador depende de la viscosidad de los materiales manipulados. Para fluidos espesos, lo ideal es un agitador de ancla, mientras que los agitadores de turbina o hélice son más adecuados para líquidos de viscosidad baja o media.
3. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar reactores CSTR encamisados?
La camisa proporciona un control preciso de la temperatura, esencial para calentar o enfriar el contenido del reactor. Esto es crucial en procesos en los que el control térmico afecta a la calidad del producto o a la velocidad de reacción.
4. ¿Puede modificarse la configuración de calentamiento del reactor?
Sí, nuestros reactores CSTR admiten tanto opciones de calentamiento eléctrico como de vapor. La elección depende de los requisitos del proceso y de la fuente de energía disponible.
5. ¿Qué rango de tensión soporta el reactor CSTR?
Nuestros reactores soportan un amplio rango de voltaje de 110V a 600V, haciéndolos adecuados para diferentes sistemas eléctricos industriales en todo el mundo.
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