Werkstoff-Optionen: Edelstahl 304 oder 316L
Bei der Auswahl eines Mischbehälters mit Rührwerk ist der wichtigste Aspekt das Konstruktionsmaterial. Die Auswahl erfolgt unter Berücksichtigung der Festigkeit, des Korrosionsschutzes und der hygienischen Anforderungen des jeweiligen Prozesses. In den meisten Fällen gibt es zwei Hauptmaterialoptionen für diese Tanks: In der Regel gibt es zwei Hauptmaterialoptionen für diese Tanks:
304 Edelstahl
Dies ist die häufigste Art von Edelstahl, die in Mischtanks verwendet wird. Diese Produkte weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. In der Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie ist das Material ideal. Außerdem ist Edelstahl 304 preiswert, aber gleichzeitig stark und haltbar. Aufgrund seiner Oxidationsbeständigkeit und einfachen Reinigung eignet er sich am besten für Prozesse, bei denen es auf Hygiene ankommt.
316L-Edelstahl
Wenn die Prozesse mit aggressiven Chemikalien verbunden sind oder eine größere Reinheit des Prozesses erfordern, kommt Edelstahl 316L ins Spiel. Diese Sorte hat einen höheren Molybdängehalt, was sie korrosionsbeständiger macht, insbesondere bei chloridreichen Anwendungen. Sie eignet sich für die pharmazeutische und chemische Industrie, wo die Kontaminationsrate minimiert werden soll. Außerdem hat diese Version einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, 316L, der eine Sensibilisierung beim Schweißen verhindert und so die Haltbarkeit des Materials verbessert.
Die Tanks aus Edelstahl 304 und 316L verfügen über langlebige Enzyme, die den Charakter des Mischprozesses auch unter schwierigen Bedingungen bewahren.
Verschiedene Arten von Rührwerken für unterschiedliche Aufgaben
Einer der größten Vorteile moderner technischer Systeme mit Rührwerksbehälter ist die zunehmende Möglichkeit, die Art des Rührwerks zu bestimmen, das für den jeweiligen Zweck erforderlich ist. Für jede Art von Mischaufgabe gibt es eine Vielzahl von Rührwerkskonstruktionen für die entsprechenden Funktionen:
Paddelrührwerke
Sehr empfehlenswert für Vorgänge, bei denen Feststoffe in eine Flüssigkeit eingemischt werden müssen, oder für einfache Mischvorgänge und Materialien, die weder das Scherband noch das Kombinationsmedium unterschreiten. Paddelrührwerke sorgen für eine langsame und gleichmäßige Bewegung der im Tankraum befindlichen Materialien. Sie sind nützlich, wenn Gas in einer Flüssigkeit verteilt wird oder bleibt und Feststoffe gemischt werden oder sich absetzen können.
Anker-Rührwerke
Konzipiert für das Rühren hochviskoser Produkte, die auch intensiv gerührt werden müssen. Diese Art von Rührwerk schabt die Behälterwände und den Boden ab, um sicherzustellen, dass die Oberflächen frei von klebrigen Verbindungen zwischen den Materialien sind, was besonders in der Kosmetik- und Lebensmittelindustrie wichtig ist.
Turbinenrührwerke
Mit diesem Turbinentyp ist ein Mischen unter hoher Scherung verbunden, das die Produkte schnell emulgieren und auflösen soll. Turbinenrührwerke sind sehr effizient an Orten wie chemischen Fabriken, wo schnell gemischte Flüssigkeiten mit anderen Materialien voneinander abhängig sind sehr notwendig.
Mehrzweck-Mehrschichtbauweise, ausgelegt für Tankmischung
Mischtanks mit Rührwerken bestehen aus drei Schichten: einer inneren, einer mittleren Isolierung und einer äußeren Schutzschicht. Eine Multi-Struktur hat folgende Vorteile:
Innere Schicht
Die innere Schicht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 oder 316L, die glatter und polierter ist, verhindert, dass die meisten anhaftenden Produktreste auf dem zu mischenden Produkt haften bleiben. Dies trägt dazu bei, dass die Reinigung nicht übermäßig kompliziert wird.
Mittlere Isolierschicht
Diese auch als thermische Isolierung bezeichnete Schicht trägt dazu bei, dass das Gemisch im Inneren des Tanks auf einer angemessenen Temperatur gehalten wird, d. h. erwärmt oder abgekühlt wird. Die Isolierung verringert den Verlust von Wärmeenergie, so dass der Prozess effizient abläuft und die Umgebung für das Mischen konstant bleibt.
Äußere Schicht
Im Allgemeinen bietet sie den Schiffen Schutz, da sie rauen Bedingungen standhalten kann und das Innere der Tanks schützt. Dadurch wird auch die Hitze reduziert und die Tanks werden für das Personal handlicher.
Ummantelter Tank zur Temperaturkontrolle: Optionen für elektrische oder Dampfheizung
Viele Mischvorgänge erfordern eine Temperaturkontrolle. Meistens ist dies in Branchen wie der Lebensmittel-, Bio- oder Pharmaindustrie der Fall. Dieser ummantelte Tank ist eine Abwandlung des Standardtanks und dient dazu, entweder die Materialien zu erwärmen oder die zu mischenden Stoffe zu kühlen.
Elektrische Heizung
Wenn es um die Temperaturregelung geht, sind viele Mischtanks mit einer elektrischen Heizung ausgestattet. Diese Option ist ideal für eine Reihe von Prozessen, bei denen die Temperatur sofort und über einen längeren Zeitraum hinweg aufrechterhalten werden muss. Die elektrische Beheizung ist sauber, effizient und bietet ein hohes Maß an Kontrolle, was beim Umgang mit empfindlichen Produkten von entscheidender Bedeutung ist.
Dampfheizung
In Großbetrieben, in denen schnell eine große Menge an Wärme benötigt wird, wird in der Regel die Dampfheizung eingesetzt. Aufgrund des großzügigen Volumens des Tankinhalts ist die Dampferhitzung für den Erhitzungsprozess äußerst unkompliziert und eignet sich gut für die Massenproduktion oder industrielle Produktionsumgebungen.
Leistungs- und Spannungsoptionen: Anpassbar für alle Anforderungen
Rührwerksbehälter mit Rührwerken können mit einer Vielzahl von Leistungs- und Rotationsoptionen hergestellt werden, so dass sie für alle Arten von industriellen Anwendungen geeignet sind. Je nach Größe des Behälters und der Materialstärke reichen die Teilleistungen von eintausendfünfhundert bis fünfundfünfzighundert. Diese Skala ermöglicht es den Unternehmen, das geeignete Gerät für ihre spezifischen Bedürfnisse auszuwählen, vor allem, wenn es sich um eine leichte Mischaufgabe oder eine schwere industrielle Mischaufgabe handelt.
Darüber hinaus genügen Spannungswerte zwischen 220 V und 600 V, so dass diese Tanks in einer breiten Palette von elektrischen Anlagen in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden können. Diese Eigenschaft garantiert, dass Sie unabhängig vom Standort Ihrer Einrichtung und von der Art der Stromversorgungsinfrastruktur immer einen Mischbehälter mit Rührwerk finden können, der Ihren Anforderungen am besten entspricht.
Anwendungen der Rührwerksbehälter mit Rührwerken
Da Mischbehälter mit Rührwerken den Prozess und die Effizienz von Industrieanlagen verbessern können, sind sie in den folgenden Branchen und Bereichen weit verbreitet:
Essen und Trinken
Geeignet für Mischungen, Emulsionszubereitungen und die Temperaturkontrolle bei der Lebensmittelentwicklung.
Pharmazeutika
Garantiert die gleichmäßige Vermischung von Wirkstoffen und Inertstoffen in notwendigen Arzneimittelmischungen.
Kosmetika
Hilft beim Emulgieren von Lotionen und Cremes, Gelen und Schilden von empfindlichen Produkten.
Chemikalien
Restauriert oder mischt starke und zähe Chemikalien, wandelt Feststoffe in einen flüssigen Zustand um oder hält flüssige Produkte in einem dispergierten Zustand, ohne zu klumpen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
1. Welches Material eignet sich am besten für den Mischbehälter?
Wenn Sie mit allgemeinen Lebensmitteln oder Kosmetika arbeiten, ist Edelstahl 304 wirtschaftlich und praktisch. Wenn Sie dagegen mit ätzenden Stoffen arbeiten oder höhere hygienische Anforderungen stellen, sollten Sie sich für 316L entscheiden, da es einen geringen Verschmutzungsgrad und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist.
2. Wie groß ist der Tank, den ich benötige?
Die Größe des Behälters hängt vom Verwendungszweck oder von der Menge des zu verarbeitenden Materials ab. In Bezug auf Konstruktion und Größe ist es am besten, einen Chargenbehälter zu wählen, der der maximalen Chargengröße entspricht, die man ohne Beeinträchtigung der Mischeffizienz zu erreichen hofft.
3. Ist es möglich, einen anderen Typ von Rührwerk zu wählen?
Ja, es gibt verschiedene Arten von Rührwerken, wie z. B. Paddel-, Turbinen- und Ankerrührwerke, die je nach Viskosität der zu mischenden Materialien eingesetzt werden.
4. Welche verschiedenen Heizmethoden gibt es?
Die elektrische Beheizung ist ideal für Präzisionsanwendungen, während die Dampfbeheizung für massivere oder schnellere Anwendungen geeignet ist. Ummantelte Tanks sind mit beiden Heizmethoden ausgestattet.
5. Wie hoch ist der Leistungsbedarf des Rührwerks?
Die Leistungsabgabe des Rührwerksmotors sollte proportional zum Volumen des Tanks und der Menge der zu mischenden Feststoffe sein. Sie kann zwischen 1,5 KW und 55 KW liegen, was den unterschiedlichen betrieblichen Anforderungen entspricht.
6. Wie kann ich meinen Kreisel bestellen?
Mischtanks mit Rührwerken werden in den meisten Fällen in einem Spannungsbereich von 220V bis 600V betrieben, so dass verschiedene elektrische Systeme abgedeckt werden können.
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