Možnosti materiálu: 304 a 316L nerezová ocel
Naše reaktory s míchanou nádrží jsou k dispozici ve dvou variantách z vysoce kvalitní nerezové oceli:
304 nerezová ocel
Tento materiál je oblíbenou a cenově výhodnou volbou, která poskytuje vynikající odolnost proti korozi pro většinu obecných aplikací.
Nerezová ocel 316L
Nerezová ocel 316L je díky vyšší odolnosti vůči korozi, zejména vůči chloridům a kyselému prostředí, ideální pro agresivnější podmínky. Běžně se používá ve farmaceutickém, chemickém a námořním průmyslu, kde dochází k častému působení agresivních látek. Nízký obsah uhlíku v oceli 316L snižuje riziko srážení karbidů při svařování a vysokoteplotních operacích, což z ní činí preferovanou volbu pro náročná prostředí.
Obě varianty materiálů zajišťují dlouhou životnost, pevnost konstrukce a bezpečnost v náročných provozních podmínkách.
Možnosti míchadla
Jedním z charakteristických rysů našich reaktorů s míchanou nádrží je dostupnost různých míchadel přizpůsobených pro zvýšení výkonu v široké škále aplikací. Nabízíme několik typů míchadel, včetně:
Kotevní míchadlo
Kotvové míchadlo je ideální pro kapaliny s vysokou viskozitou a zajišťuje úplné a rovnoměrné promíchání hustých roztoků.
Turbínové míchadlo
Je ideální pro emulgaci a dispergaci kapalin s nízkou viskozitou a vytváří dostatečné smykové síly pro účinné smíchání materiálů.
Vrtulové míchadlo
Univerzální míchadlo pro všeobecné použití vhodné pro většinu míchacích aplikací, zejména těch, které vyžadují rovnoměrnost a pravidelnou suspenzi kapalin.
Rozmanitá nabídka míchadel zajišťuje, že naše reaktory s míchanou nádrží splňují specifické potřeby různých průmyslových odvětví a chemických procesů.
Plášťová konstrukce pro přenos tepla
Naše reaktory s míchanou nádrží mají třívrstvou plášťovou konstrukci, která je nezbytná pro přesné řízení teploty během reakcí. Plášť usnadňuje přenos topných nebo chladicích kapalin a zajišťuje, že reaktor udržuje požadovanou teplotu procesu. Tato konstrukce je klíčová pro operace, kde je k dosažení optimálních reakčních produktů nutná regulace teploty.
Možnosti vytápění
V závislosti na vašich procesních požadavcích jsou k dispozici dva způsoby ohřevu:
Elektrické vytápění
Elektrické vytápění s výkonovým rozsahem od 1,5 kW do 55 kW poskytuje čistou a účinnou regulaci teploty pro menší instalace. Snadno se instaluje a zajišťuje přesnou regulaci teploty.
Parní vytápění
V průmyslovém prostředí je parní ohřev nákladově efektivním řešením pro regulaci teploty ve větších reaktorech. Tato metoda je ideální pro kontinuální procesy vyžadující vysoké rychlosti ohřevu a běžně se používá ve velkých provozech.
Možnosti napájení a napětí
Naše reaktory s míchanou nádrží jsou navrženy tak, aby vyhovovaly různým požadavkům na výkon a napětí v závislosti na vašem provozním rozsahu. Možnosti výkonu se pohybují od 1,5 kW do 55 kW a možnosti napětí od 110 V do 600 V. Tato flexibilita umožňuje snadnou integraci našich reaktorů do průmyslových aplikací po celém světě bez ohledu na konfiguraci elektrické sítě v daném regionu.
Použití reaktorů s míchanou nádrží
Reaktory s míchanou nádrží jsou univerzální a široce používané v různých průmyslových odvětvích, včetně:
Chemický průmysl
STR se používají při výrobě jemných chemikálií, petrochemikálií a polymerů a jsou nezbytné pro účinné a přesné chemické reakce.
Farmaceutický průmysl
STR hrají zásadní roli při syntéze aktivních farmaceutických látek (API), fermentaci a bioprocesu, protože zajišťují rovnoměrné míchání a přísnou kontrolu procesu.
Potravinářský a nápojový průmysl
STR se používají při výrobě omáček, sirupů a nápojů, kde se vyžaduje řízené míchání a regulovaná teplota pro zachování konzistence a kvality výrobku.
Environmentální aplikace
STR se běžně používají v technologiích čištění odpadních vod, kde zvyšují aerobní biodegradaci organických sloučenin, čímž zlepšují kvalitu odpadních vod a účinnost čištění.
Všestrannost STR umožňuje jejich použití ve vsádkových, polosériových i kontinuálních provozech, přičemž v závislosti na požadavcích procesu jsou k dispozici různé možnosti přizpůsobení.
Časté otázky (FAQ)
Otázka 1: Čím se nerezová ocel 304 liší od nerezové oceli 316L?
Nerezová ocel 304 je cenově dostupnější a poskytuje univerzální odolnost proti korozi. Naproti tomu nerezová ocel 316L nabízí vyšší chemickou odolnost, takže je vhodnější pro drsné podmínky, například ve farmaceutickém nebo námořním prostředí.
Otázka 2: Jak si mám vybrat správné míchadlo pro svůj proces?
Volba míchadla závisí na viskozitě a typu míchané kapaliny. Kotvová míchadla jsou ideální pro kapaliny s vysokou viskozitou, zatímco turbínová míchadla jsou vhodnější pro kapaliny s nízkou viskozitou nebo emulze. Pro obecné míchání jsou vhodná vrtulová míchadla.
Otázka 3: Jaké možnosti vytápění jsou k dispozici?
Nabízíme elektrický ohřev (1,5 kW až 55 kW) pro menší reaktory a parní ohřev pro větší, průmyslové reaktory. Obě možnosti poskytují účinnou regulaci teploty v závislosti na vašich provozních potřebách.
Otázka 4: Mohu si přizpůsobit specifikace napětí?
Ano, naše tlumivky podporují napětí od 110 V do 600 V, což zajišťuje kompatibilitu s elektrickými systémy v různých oblastech.
Otázka 5: Jak mám udržovat reaktor s míchanou nádrží?
Pravidelné čištění a kontrola míchadla, těsnění a plášťového topného systému zajistí optimální výkon. Reaktory z nerezové oceli 316L vyžadují méně údržby v korozivním prostředí díky svým vynikajícím odolnostním vlastnostem.
Kontaktujte nás pro řešení reaktorů s míchanou nádrží na míru
Chcete zlepšit svůj výrobní proces pomocí vysoce kvalitních reaktorů s míchanou nádrží? Náš tým odborníků je připraven pomoci vám s výběrem správného reaktoru pro vaše konkrétní potřeby. Nabízíme řešení na míru, která splňují jedinečné požadavky vašeho odvětví.
Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o našich produktech a získali nabídku na míru!
